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工业冷水机组作为工业生产中关键的温控设备之一，其系统运行稳定性直接影响生产工艺的连续性与产物质量。排查工作需遵循先观察现象、再定位环节、后拆解原因的逻辑，结合制冷系统、水循环系统、电气控制系统的协同工作原理，逐一验证关键部件与参数，避免盲目检修导致故障扩大。
一、温度异常问题的排查
温度异常是工业冷水机组常见的运行问题，主要表现为冷水出口温度过高、温度波动过大或温度过低，需结合制冷系统与水循环系统的运行状态，分步骤定位原因。
冷水出口温度过高，先检查水循环系统流量，清理过滤器并确认水泵运行正常；其次清洗蒸发器表面污垢；后排查制冷系统，检测制冷剂压力及压缩机运行状态。温度波动过大，检查温控器参数设置，校准或更换响应迟缓的传感器；同时检查节流阀和压缩机调节机构是否工作稳定。冷水出口温度过低确认温控器设定值，调整过量的制冷剂，并检查节流装置的工作状态。
二、压力异常问题的排查
工业冷水机组的压力异常主要体现在制冷系统的吸气压力、排气压力异常，以及水循环系统的管路压力异常，需结合介质状态与部件功能逐一排查。
排气压力过高会增加压缩机负荷，甚至触发保护停机。检查冷凝器散热状况。风冷式需清洁翅片并确保风机正常运行；水冷式应确认冷却水流量充足且温度正常。同时需核对制冷剂充注量，并检查排气管路是否存在堵塞。吸气压力过低通常与制冷剂供给不足或吸气侧阻力过大相关。观察管路接口、阀门密封处是否有油迹，使用检漏仪检测泄漏点，修补后补充制冷剂；再检查吸气过滤器是否堵塞，过滤器脏堵会导致吸气阻力变化，需拆卸清洗或更换滤芯；检查节流装置是否开度不足。水循环系统压力异常，压力过高时检查管路堵塞与阀门开度；压力过低时排查系统泄漏点、水泵性能及水箱液位。
叁、流量不足问题的排查
水循环系统流量不足会导致换热效率下降，主要与水泵、管路、介质状态相关，从动力、通路和介质叁方面排查。
检查循环水泵，观察运行声音，异常可能表明叶轮或轴承故障；检测电机电流，过低则需检查功率输出或传动部件。检查管路系统确认管路无变形堵塞，过滤器压差正常，所有阀门处于全开位置。检查介质状态测试介质黏度，过高时应更换或清理管路沉积物。
四、泄漏问题的排查
工业冷水机组的泄漏主要分为制冷剂泄漏与水循环介质泄漏，两类泄漏的危害与排查方法不同，需针对性处理。
制冷剂泄漏排查，通过监测系统压力变化初步判断，使用检漏仪检测管路接口、阀门、压缩机轴封及换热器焊口等易漏部位。发现泄漏后，根据具体情况紧固接口、更换密封件或进行补焊。维修后需对系统抽真空并补充制冷剂。水循环介质泄漏排查，主要检查管路连接处、换热器及水泵密封。处理法兰垫片老化、接头松动或换热管腐蚀等问题，水泵轴封泄漏需更换密封组件。维修后需进行运行测试验证密封效果。
工业冷水机组的系统运行问题排查需建立在对机组结构与运行原理的充分理解之上，避免盲目操作。通过系统的排查方法，可快速定位故障原因，减少停机时间，保障工业冷水机组的稳定运行，为工业生产提供可靠的冷源支持。
